魚溶漿亦成為水解魚蛋白，是以魚粉加工過程中得到的壓榨液為原料，經(jīng)脫脂、濃縮或用酸、堿或酶將水產(chǎn)品肉蛋白進行部分或全部水解使之成為可溶性蛋白質，再濃縮獲得的膏狀產(chǎn)品，產(chǎn)品中水分含量不高于50%。

以魚溶漿粉代替魚粉使用，在無胃魚飼料中使用魚溶漿后可以大大降低魚粉的使用量，依賴魚溶漿提供海水中特殊營養(yǎng)物質，而動物蛋白則依賴豬肉粉、雞肉粉、血球粉等提供。我們在草魚飼料中使用的結果是：4%豬肉粉+2%魚溶漿的養(yǎng)殖效果明顯好于6%的進口超級蒸汽魚粉，魚體健康程度也好于魚粉的結果。但是，飼料成本則明顯下降了。

隨著國家環(huán)保整治力度的提高，節(jié)能型、環(huán)保型成為各企業(yè)的發(fā)展方向，因此豐宇的新車間也充分考慮環(huán)保的要求，完善廢氣、廢水的處理。在生產(chǎn)工藝控制方面，豐宇公司采用自動酶解控制系統(tǒng)，精確控制酶解生產(chǎn)過程，確保工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

傳統(tǒng)魚粉生產(chǎn)工藝將魚粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蛋白水重新回用到魚粉生產(chǎn)線上，通過烘干生產(chǎn)魚粉，熱能消耗大，利用率較低；而新車間則直接將魚粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的蛋白水作為生產(chǎn)酶解魚溶漿的原料，通過酶解和濃縮等工藝，生產(chǎn)出含水量在40%~45%的酶解魚溶漿產(chǎn)品，既提高了產(chǎn)品附加值又提高了蛋白水的利用效率。

魚溶漿輸送泵抽桶泵G50-1P-W101G螺桿泵

單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。

由于該兩種配合部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推進流動，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60M(清水),自吸高度一般可達到5M(清水)。

泵的傳動

傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，皮帶輪，變速箱等裝置變速，可以得到不同的流量。其流量與轉速成正比。

采用聯(lián)軸器直接傳動，一般稱為直聯(lián)式（圖1）。

這樣可使泵的總長度略有縮短，也可通過改變皮帶輪主、從動輪之比例，可適當改變泵的輸出流量。吸入法蘭的方向，通常是朝右（從驅動端看）但也可按照用戶的需要，可安裝成上、左、右三種形式（圖3），在必要時也可以做成吸入口向下（圖4）。

總之，如需要改變吸入口的方向，是比較靈活方便的。

這種泵零件少，體積小，結構緊湊，拆卸維修簡便。襯套（定子）和轉子是本泵的易損件。

因定子選用特種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮介質或含有短纖維介質的輸送非常適合，是其它泵種所不能勝任的。

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